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椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
改造后系统运行简述：煤泥沉淀池输送泵至含煤废水自动：当煤泥沉淀池液位高时，联锁启煤泥沉淀池至含煤废水电动门，并启动输送泵(输送泵一运一备)，液位低时联锁停止输送泵，并关闭煤泥沉淀池至含煤废水电动门。煤泥沉淀池输送泵至渣水池自动：当渣水池液位低时，联锁关闭煤泥沉淀池至含煤废水电动门，联锁启煤泥沉淀池至渣水池电动门，并启动输送泵，向渣水池补水，直至渣水池液位恢复正常水位(若煤泥沉淀池液位低则闭锁输送泵启动，并触发报)。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
烟气脱硫是目前世界上大规模商业化应用的脱硫方式，是控制污染的主要技术手段。国 气脱硫技术研究始于十九世纪五十年代，目前已有数千套烟气脱硫装置投入运行。在成功地控制了污染的同时，各发达 已形成烟气脱硫相关环保产业。我国自6年代就始了零星的烟气脱硫研究，8年代后期始列为重点课题，但由于燃煤这部分烟气流量大，SO2浓度低，技术难度较大，到目前为止，较大机组的国产化脱硫设备仍无较大突破。优点：效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至1mg／L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在7％以上。流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反 的碳源，故不需要再另加甲等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反 过程中产生的碱度相应地降低了 过程需要的碱耗。



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